業界別ソリューション

ディスクリート組立からプロセス産業まで、装備付属から大学研究まで——11の重点業種を、同一の汎用プラットフォーム能力で支えます。

自動車・部品

工場監査に対応するトレーサビリティ、研究開発テストの信頼できるデータ

完成車メーカーの工場監査ではトレーサビリティチェーンへの要求が厳しさを増し、試験データの信頼性確保が困難です。MES品質トレーサビリティとCAN/LINテストベンチソフトウェアを切入点に、工場監査と研究開発テストのシーンをカバーします。

調合ミス防止、OEE、全工程トレーサビリティ

手作業の調合はミス・漏れが起きやすく、OEEロスは説明しにくく、リコール時のトレーサビリティは遅い。調合ミス防止、GMPレベルの全工程トレーサビリティ、OEEモデルラインで、食品安全とリーン改善を支えます。

GMPコンプライアンスとデータインテグリティ

GMP監査は高いハードルであり、ファシリティの安定は製品品質に直結します。SCADAファシリティ監視、生産資材呼出、LIMSを切入点に、外資系の高い基準の監査シーンに対応します。

削減したエネルギーコストはそのまま純利益

受託製造は利益が薄く、設備状態は見えず、カーボン開示要求は年々高まります。EMSエネルギー一括対応、設備OEE、上位機カスタマイズで、エネルギー消費と効率を見える改善に変えます。

装置ソフトウェアの自主管理

装置ソフトウェアは輸入・アウトソーシングに依存し、プロトコルは独自仕様でデータを収集できない。C#/WPF上位機カスタマイズ、生産ラインデータ収集・振動診断統合を切入点に対応します。

旧ラインを止めずに改造、10年間の伴走

旧生産ラインは設備が雑多で生産を止めての施工はできず、システムは孤立しがち。伴走型の年度別改造、全ラインMES、年間保守を切入点に、日系家電グループへの10年継続サービスで実証済み。

ポンプ場群制御のクラウド化、テンプレート複製

ポンプ場は分散し、常駐人件費は高く、故障はクレームで初めて発覚。ポンプ場群制御SCADAテンプレート、産業用IoT（IIoT）ゲートウェイのクラウド接続、スマート排水監視を切入点に対応します。

バッテリー安全監視と蓄電EMS

バッテリーの初期劣化は発見しにくく、蓄電の安全性は系統連系・検収の前提条件。セルレベルのバッテリーオンライン監視、蓄電EMS・三層BMS、工場エネルギーSCADAを切入点に対応します。

完成機出荷時に成熟ソフトウェアを標準搭載

アフターサービスの出張は制御不能、出荷時ソフトウェアの品質は不安定。HMI/SCADA/上位機の付属開発、リモート保守運用、多言語海外納入で、完成機に成熟ソフトウェアを標準搭載します。

大規模SCADAと設備ネットワークMES

アラーム氾濫が真の異常を埋没させ、重要工程には全過程カーブのトレーサビリティが必須。数万変数級の大規模SCADAと設備ネットワークMESを切り口に、グループ複数拠点への複製を支えます。

研究課題の成果を現場実装へ

研究課題の成果は実装が難しく、入札・申請にはエンジニアリングの裏付けが不足。共同ソリューション開発、工作機械ネットワーク化、実習プラットフォームを切入点に対応し、江蘇省工業インターネットサービスリソースプールの申請支援を完了した実績あり。

お客様の業種と現場の状況をお聞かせください。診断と段階的なソリューション提案をご提供します。