案例
远程交付的制造业数字化项目。每个案例按「问题 → 方案 → 效果」结构呈现。
橡胶制造业 6个月（远程比例 85%）
橡胶制造：400台设备SCADA监控系统
Problem
工厂400台硫化机的运行状态、温度、压力、周期时间等工艺数据无法实时掌握。熟练工人定期巡检，异常发现滞后，难以开展基于数据的改善活动。
Solution
设计开发覆盖全部400台设备的SCADA数据采集系统，设置8万个监控点，日采集500万行工艺数据存入时序数据库。实现Web端实时看板、历史趋势分析和阈值报警。
Results
- 异常发现到响应时间缩短70%
- 巡检工时减少50%
- 实现基于数据的维保计划
- 保全人员经验以数据形式传承
Tech Stack
PLC（三菱、欧姆龙、西门子）、OPC UA、MQTT、InfluxDB、Grafana、Python、React
Remote Delivery Method
客户保全团队负责现场PLC网络设置和OPC UA服务器搭建。我方远程开发全部数据采集软件、数据库和看板。每周远程进度会议确认方向。
汽车零部件制造业 4个月（远程比例 90%）
汽车零部件：多产线OEE与报警损失分析
Problem
多条产线无法准确测量设备利用率和OEE，改善优先级凭经验判断。设备报警情况也无法系统分析。
Solution
构建全产线设备运行信号和报警信号自动采集平台。实现OEE看板、停机原因帕累托分析、报警频率/时长分析、班组报表自动生成。
Results
- 设备综合效率（OEE）提升15%
- 计划外停机减少40%
- 改善优先级由数据驱动
- 实现班组间绩效对比
Tech Stack
PLC数据采集、Node.js、PostgreSQL、React、Apache ECharts
Remote Delivery Method
客户生产技术团队提供设备信号清单和PLC连接。我方远程开发数据采集、数据库设计、分析逻辑和界面。测试环境验证2周后切换生产。
包装物流业 5个月（远程比例 80%）
包装行业：质量追溯与防错系统
Problem
包装产线存在不良品流出风险，不良原因定位需数小时。涉及多种材料批次、作业者和设备参数，追溯复杂。
Solution
以产品序列号为关键建立制造履历数据库，自动关联材料批次、设备参数、检验结果和作业者信息。实现产线实时防错检查（参数偏离、材料不匹配、检验未完即报警停机）。
Results
- 不良流出降至零
- 原因定位从数小时缩至数分钟
- 审计准备工时减少80%
- 可按材料批次分析质量趋势
Tech Stack
PLC、条码读取器、SQL Server、C#、WPF
Remote Delivery Method
客户质量团队负责追溯需求定义和现场设备（条码读取器等）安装。我方远程开发数据库、应用程序和PLC联动逻辑。仅安排1次现场见证测试。