O ORPAON

เปลี่ยนความสูญเสียที่มองไม่เห็นในโรงงาน ให้เป็นผลกำไรที่วัดผลได้

Shanghai Chengxuan Intelligent — ผู้ให้บริการโซลูชันดิจิทัลสำหรับอุตสาหกรรมการผลิต ครอบคลุม MES / SCADA / IIoT (Industrial IoT) / ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ควบคุมและซอฟต์แวร์เครื่องจักรมาตรฐาน / ข้อมูลอุปกรณ์ / วิชันแมชชีน / EMS พลังงานและการกักเก็บพลังงาน ตั้งแต่ปี 2009 · 160+ โครงการและแนวทางปฏิบัติ · 11 อุตสาหกรรมหลัก + ความสามารถแพลตฟอร์มข้ามอุตสาหกรรม ตั้งแต่การควบคุมหน้างานถึงการอัจฉริยะ ฟูลสแตก 5 ชั้น ส่งมอบโดยทีมเดียว

ตั้งแต่ปี 2009
เชี่ยวชาญดิจิทัลไลเซชันในอุตสาหกรรมการผลิต
160+
โครงการและแนวทางปฏิบัติ
11 อุตสาหกรรม
อุตสาหกรรมหลัก + ความสามารถแพลตฟอร์มข้ามอุตสาหกรรม
เกือบ 80,000
ตัวแปรที่ควบคุมได้ในโครงการ SCADA เดียว
366 เครื่อง
เชื่อมเครือข่ายภายในโครงการเดียว
ประมาณ 20ms
รีเฟรชดิจิทัลทวิน

เราทำอะไรได้บ้าง

สี่ทิศทางธุรกิจหลัก ตั้งแต่การควบคุมหน้างานถึงการอัจฉริยะ ส่งมอบโดยทีมเดียว

🏭

ดิจิทัลไลเซชันการผลิต

โปร่งใส OEE (ประสิทธิภาพอุปกรณ์), MES เชื่อมต่อเครื่องจักร, การตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพและป้องกันข้อผิดพลาดออนไลน์, วิชันแมชชีน, เรียกวัสดุคลัง WMS, Andon และบอร์ดแสดงผลภาพ

📡

ตรวจติดตามและเก็บข้อมูล

ซอฟต์แวร์ SCADA และซอฟต์แวร์เครื่องจักรมาตรฐาน, เก็บข้อมูลหลายโพรโทคอล, เกตเวย์ IIoT (Industrial IoT)พร้อมส่งข้อมูลย้อนหลังเมื่อขาดการเชื่อมต่อ, จอภาพใหญ่และดิจิทัลทวิน, FMCS ระบบอาคารโรงงาน

พลังงานและความปลอดภัย

EMS จัดการพลังงานโรงงาน, EMS กักเก็บพลังงาน, ตรวจติดตามความปลอดภัยแบตเตอรี่ออนไลน์, จัดการคาร์บอนและนิคมอุตสาหกรรมปลอดคาร์บอน

🧪

ทดสอบ บำรุงรักษา และอัจฉริยะ

ซอฟต์แวร์แท่นทดสอบ CAN/LIN, แท่นทดสอบอายุการใช้งานคอมเพรสเซอร์, บำรุงรักษาทางไกล, บำรุงรักษารายปี, เอนจินสถิติ SPC, จัดตารางการผลิตและเอเจนต์การผลิต

ทำไมต้องเลือก ORPAON

สี่ความแตกต่าง จากประสบการณ์วิศวกรรมตั้งแต่ปี 2009

บูรณาการข้ามชั้น ทีมเดียวประสานงาน

ครอบคลุมชั้นควบคุม เก็บข้อมูล แพลตฟอร์ม แอปพลิเคชัน และอัจฉริยะ ลดความเสี่ยงด้านอินเทอร์เฟซ การประสานงานและการเชื่อมข้อมูลระหว่างหลายผู้ให้บริการ โดยยืนยันความสามารถและวุฒิภาวะตามแต่ละโครงการ

ระบบอัตโนมัติ + IT ในทีมเดียว

มีความเชี่ยวชาญทั้ง PLC/ไฟฟ้า/ฟิลด์บัส และซอฟต์แวร์/แพลตฟอร์ม/ข้อมูล ทีมเดียวเชื่อมต่อครบวงจรจากเซนเซอร์ถึงรายงาน — ลูกค้าไม่ต้องส่งต่อระหว่างผู้ให้บริการสองราย

ขอบเขตความน่าเชื่อถือที่ตรวจสอบได้

ความสามารถเช่นการส่งข้อมูลย้อนหลังเมื่อขาดการเชื่อมต่อสามารถระบุเป็นข้อตกลงทางเทคนิคและขอบเขตการยอมรับตามโครงการ พร้อมประวัติการให้บริการ 10 ปีและระบบบำรุงรักษารายปีที่รองรับการพัฒนาระบบอย่างต่อเนื่อง

สินทรัพย์แพลตฟอร์ม พร้อมใช้ซ้ำ

โครงการแม่แบบ FMCS/MES, ไลบรารีคอมโพเนนต์ที่พัฒนาขึ้นเอง, คลังรูปภาพอุปกรณ์ 1,500+ รายการ — เมื่อขอบเขตและอินเทอร์เฟซตรงกันจะลดงานออกแบบซ้ำในโครงการถัดไป โดยประเมินระยะเวลาและต้นทุนจริงตามโครงการ

ผลงานเด่น

ผลงานนิรนาม ดูขอบเขตและเงื่อนไขการทำซ้ำได้ที่หน้าผลงานแต่ละชิ้น

กลุ่มเครื่องใช้ไฟฟ้าญี่ปุ่น: 10 ปีแห่งดิจิทัลไลเซชันสายการผลิต

ปัญหา

มองไม่เห็นสถานะสายการผลิต ไม่รู้จะเริ่มดิจิทัลไลเซชันจากตรงไหน

แนวทางแก้ไข

เริ่มจากจอ LED หนึ่งจอ พัฒนาต่อเนื่องทุกปีตามระบบเดิม จนถึง MES ทั้งสายการผลิตและการจัดการพลังงานอาคาร

ผลลัพธ์

บริการคู่คิด 10 ปี พร้อมบำรุงรักษารายปีที่ทำให้ระบบพัฒนาอย่างต่อเนื่อง

เครื่องใช้ไฟฟ้าMESบริการ 10 ปี
ดูเพิ่มเติม

กลุ่มเคมีและยางรถยนต์: เชื่อมเครือข่ายเครื่องวัลคาไนซ์ 366 เครื่อง

ปัญหา

ข้อมูลอุปกรณ์จำนวนมากแยกเป็นเกาะ ตัดการเชื่อมต่อเมื่อไหร่ข้อมูลกระบวนการหายเมื่อนั้น

แนวทางแก้ไข

SCADA เชื่อมโยง 4 ระดับ + MES เชื่อมต่ออุปกรณ์ พร้อมระบุการส่งข้อมูลย้อนหลังในข้อตกลงทางเทคนิค

ผลลัพธ์

การส่งข้อมูลย้อนหลังผ่านการยอมรับ เก็บข้อมูลกระบวนการครบถ้วน 14,400 แถวต่อเครื่องต่อวัน

อุตสาหกรรมกระบวนการผลิตSCADAส่งข้อมูลย้อนหลัง
ดูเพิ่มเติม

หน่วยวิจัยและผลิตต้นแบบยานยนต์: ดิจิทัลทวินและการทำงานร่วมทางไกล

ปัญหา

สถานะสายทดสอบไม่สะท้อนเรียลไทม์ การดีบักหน้างานต้องเดินทาง

แนวทางแก้ไข

เชื่อมต่อ OPC UA + ดิจิทัลทวิน 1:1 ดีบักทางไกลหลายช่องทาง

ผลลัพธ์

ดิจิทัลทวินรีเฟรช ~20ms เปลี่ยนการเดินทางเป็นการทำงานทางไกล

ยานยนต์ดิจิทัลทวินบำรุงรักษาทางไกล
ดูเพิ่มเติม

เริ่มด้วยการสาธิต 15 นาที เพื่อตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์เหมาะกับหน้างานของคุณ

บอกเราถึงทิศทางผลิตภัณฑ์และสภาพหน้างานของคุณ เพื่อจองการสาธิตและรับรายการขอบเขตการนำร่อง

จองการสาธิตผลิตภัณฑ์