Estudos de caso
Sete casos anônimos, cada um explicado em termos de problema, solução, resultados e limites do projeto.
Todos os casos são anonimizados; os limites e as condições de replicação estão detalhados em cada página.
Um grupo de eletrodomésticos com capital japonês: uma década de digitalização da linha de produção
O estado da linha dependia de pessoas observando e avisando em voz alta; a resposta a anomalias atrasava. Os dados de várias máquinas não se comunicavam, e problemas de qualidade não podiam ser rastreados até a etapa em que ocorreram.
Começamos pela visualização LED de uma única linha e expandimos ano a ano até o MES de linha completa, testes de montagem de motores e gestão energética das instalações, com manutenção anual em regime contínuo até hoje.
A resposta a anomalias passou de horas para minutos; os dados de ensaio passaram a ser arquivados automaticamente. O sistema evolui junto com a linha de produção, e a saúde do sistema é quantificável e avaliável.
Uma empresa de alimentos reconhecida: OEE em duas fábricas e rastreabilidade de ponta a ponta
Erros ou omissões na dosagem manual significavam incidentes de segurança alimentar; as perdas de OEE não podiam ser localizadas, e a rastreabilidade exigia vasculhar registros em papel, levando dias.
Comparação em tempo real e à prova de erros em 13 balanças eletrônicas na dosagem de ingredientes, com rastreabilidade de ponta a ponta em homem, máquina, material, método e meio ambiente; a linha-modelo de OEE com convenção japonesa foi comprovada em uma linha e depois replicada nas duas fábricas.
A prevenção de erros de dosagem passou da experiência para o sistema; a rastreabilidade passou de dias de busca em papel para minutos por leitura de código, e as perdas de OEE ficaram transparentes.
Um instituto de pesquisa automotiva e uma empresa de ensaios: duas frentes de P&D e testes
O comissionamento da linha de ensaios dependia da presença de engenheiros no local; os dados de teste estavam dispersos e eram difíceis de reproduzir; os ensaios de durabilidade exigiam reescrever o software a cada novo modelo de máquina.
No lado de P&D, aquisição OPC UA mais gêmeo digital e comissionamento remoto; no lado de testes, software de bancada de durabilidade CAN/LIN baseado em configuração.
Uma parcela substancial do comissionamento no local passou a ser feita à distância; os dados de ensaio são registrados automaticamente e rastreáveis; o software de bancada foi entregue em volume a várias empresas.
Um grupo químico e de pneus: SCADA em grande escala e MES com equipamentos em rede
Nas unidades químicas, inundação de alarmes enterrava as anomalias reais; a vulcanização de pneus exigia que as curvas de cada molde e de cada ciclo fossem rastreáveis, e os dados durante quedas de rede precisavam ser recompletados.
Governança de engenharia de alarmes SCADA com quase 80.000 variáveis (exemplo de projeto, não promessa contratual); 366 prensas de vulcanização em rede MES em quatro níveis, rastreabilidade de ida e volta das curvas de três agulhas, recoleta após queda de rede.
A fadiga de alarmes e o risco de alarmes perdidos reduziram-se de forma significativa; a rastreabilidade passou de um ou dois dias de busca em registros para consultas em minutos, e a solução tem registro de replicação em vários sites do grupo.
Uma concessionária de saneamento: monitoramento remoto de estações elevatórias e conectividade em nuvem via gateway de IoT industrial (IIoT)
As estações elevatórias são dispersas e o custo de equipe no local é alto; as falhas só eram descobertas por reclamações. Marcas e protocolos de equipamentos eram mistos, e os dados de operação não chegavam à nuvem.
Integração de gateway de IoT industrial (IIoT) em uma estação elevatória de tratamento de água: aquisição ModbusTCP, envio MQTT para a nuvem e planejamento da tabela de endereços dos dispositivos.
Os dados de operação da estação elevatória chegam à nuvem pelo gateway e foram confirmados pelo projeto, oferecendo um padrão de integração de referência para monitoramento remoto e futura replicação de sites.
Um grupo siderúrgico e um integrador de armazenamento de energia: segurança de baterias e EMS de armazenamento
Rondas manuais não detectam a degradação precoce da resistência interna; a segurança do armazenamento de energia é pré-requisito para o aceite de conexão à rede, e o alerta precoce de runaway térmico precisa chegar antes da fumaça.
Soluções formais cobrindo monitoramento online de baterias UPS com alarmes em três níveis, BMS em três camadas para armazenamento de energia, e projeto de intertravamento de proteção contra incêndio e corte de energia.
As soluções abrangem do monitoramento em nível de célula até o intertravamento de incêndio como um projeto completo, fornecendo base de projeto para manutenção baseada em condição e gestão de segurança do armazenamento de energia.
Um fabricante europeu de equipamentos de fundição: software OEM embarcado indo ao exterior
Sempre que o equipamento vendido no exterior falhava, engenheiros precisavam voar até o local; a qualidade do software de fábrica terceirizado era instável, e montar uma equipe interna para entrega multilíngue e multimercado era caro.
SCADA de 266 telas da linha de fundição entregue com o equipamento em plantas no país e no exterior; o cliente de O&M remoto permite que o pós-venda diagnostique à distância primeiro; sistemas de demonstração para feiras entregues de forma estável.
O pós-venda passou de visitas obrigatórias no local para diagnóstico remoto primeiro; o software maduro embarcado na fábrica eleva a percepção de marca, e a entrega multilíngue alivia a carga de montar equipes internas.
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