Um fabricante europeu de equipamentos de fundição: software OEM embarcado indo ao exterior com as máquinas

Contexto do cliente

Um fabricante europeu de equipamentos de fundição cujas linhas completas de fundição são vendidas no mundo todo; clientes semelhantes incluem empresas de robótica, empresas de componentes de elevadores, fabricantes de fornos industriais e outros fabricantes de equipamentos.

Desafios

• Equipamento vendido no exterior — cada falha significa voar engenheiros até o local; custos de viagem e tempo de parada do cliente queimam dinheiro dos dois lados
• O software de fábrica terceirizado é instável em qualidade, e interfaces datadas puxam para baixo a percepção de marca da máquina
• Sistemas de demonstração para feiras precisam ser ao mesmo tempo estáveis e impressionantes; versões montadas às pressas falham com frequência
• Entrega multilíngue e multimercado — montar uma equipe interna de software é caro e lento

Nossa solução

Em torno da entrega de software embarcado na máquina completa e do modelo de pós-venda, três frentes principais:

• SCADA/HMI de máquina completa · SCADA localizado de 266 telas para a linha de fundição (software de configuração SCADA), implementado com o equipamento em plantas na China e no exterior
• SCADA/HMI de máquina completa · HMI de 173 telas para componentes de elevadores; SCADA de forno industrial em várias áreas; sistema de rastreabilidade da linha de materiais de embalagem
• Demonstração e software de supervisão de alto nível · sistema de demonstração para feira de robótica: configuração SCADA + arquitetura MVVM de quatro camadas em .NET 5, um projeto de demonstração de 76 telas, estável e visualmente impressionante ao mesmo tempo
• Demonstração e software de supervisão de alto nível · prática moderna de engenharia de software (arquitetura em camadas, projeto baseado em configuração), reutilizável para os modelos subsequentes do OEM
• Demonstração e software de supervisão de alto nível · produtização de software de máquina padrão: lógica e algoritmos centrais transferidos do lado PLC para o PC supervisor — integração controle-gestão: menor custo pela entrega em lote, propriedade intelectual entregue com o software, produtização mais fácil, capacidade de software do equipamento ampliada e integração de linha completa mais fácil
• Sistema de O&M remoto · produto cliente de O&M remoto: cinco módulos — tempo real / histórico / alarme / auditoria / análise
• Sistema de O&M remoto · acesso remoto seguro (Secomea e similares) com integração de gateway de protocolo de várias marcas
• Sistema de O&M remoto · redesenho do processo de pós-venda: diagnosticar à distância primeiro, depois decidir se uma visita ao local é necessária

Resultados

• O pós-venda passou de “precisa estar no local” para “diagnosticar à distância primeiro” — viagens e espera por parada ambos reduzidos
• As máquinas completas saem de fábrica com software maduro, elevando o poder de precificação e a percepção de marca
• A entrega multilíngue em plantas na China + no exterior alivia a pressão de investimento de montar uma equipe interna de software no exterior; os limites específicos de colaboração são confirmados por projeto

Pilha tecnológica