장비 제조 OEM
출하 장비에 성숙한 소프트웨어를 탑재하고 A/S는 출장 필수에서 원격 진단 우선으로 바꿉니다.
산업 과제
- 설비가 전국·해외로 팔리는데 고장이 나면 바로 인원 파견 — 출장비와 고객 정지 대기 양쪽이 불탑니다.
- 출하 HMI/상위 컴퓨터 외주 품질이 불안정해 완제기 평판을 깎아먹습니다.
- 해외 납품은 다국어·원격 지원이 필요하고 자체 소프트웨어 팀 구축 비용이 높습니다.
우리의 솔루션
- 설비 번들 소프트웨어 개발: HMI/SCADA/상위 컴퓨터를 설비 시나리오별 선정 개발(구성 소프트웨어, C#/.NET, WPF, LabVIEW), 설비당 수십~수백 화면 납품 경험, 중국어/영어/일본어 다국어. 나아가 설비 핵심 로직과 알고리즘을 PLC 측에서 상위 컴퓨터로 이관 — 관리·제어 일체화로 대량 납품 원가 절감, 지식재산 보호, 제품화 용이, 설비 소프트웨어 역량 확장과 전 라인 통합 편의.
- 원격 유지보수 클라이언트: 실시간/이력/알람/감사/분석 5개 모듈 유지보수 클라이언트 제품, 안전한 원격 접속(Secomea 등)과 멀티 브랜드 프로토콜 게이트웨이 통합 — A/S가 '출장 필수'에서 '원격 진단 우선'으로.
- 전시회·데모 시스템: 로봇/라인 전시회 데모 시스템(.NET 5 MVVM 4계층 아키텍처), 안정성과 연출을 동시에.
- 해외 지원: 장비와 함께 해외 공장 시행 경험(동아시아 지역), 원격 디버깅 다채널 접속.
대표 실천
- 유럽 주조 설비 업체: 주조 라인 로컬라이즈 SCADA 266화면, 장비와 함께 해외 공장 시행.
- 로봇 기업: 전시회 데모 시스템(구성과 .NET MVVM).
- 엘리베이터 부품 기업: HMI 173화면; 산업로 다중 Area SCADA, 포장재 라인 이력 추적 등 실천 보유.
역량 확장
- 설비군 IoT 플랫폼, 예지 보전, 설비 데이터 부가가치 서비스, 표준기 소프트웨어 제품화(로직·알고리즘 상위 컴퓨터 이관).
구매 시나리오와 전환 경로
대상 역할
- · 설비 R&D 총괄
- · 해외 A/S 책임자
- · 설비 소프트웨어 외주 구매 책임자
트리거 이벤트
- · A/S 출장 통제 불능
- · 출하 소프트웨어 품질 민원
- · 다국어 해외 납품 수요
제품 파일럿 경로
제품 수요가 명확한 경우: 15분 데모와 소규모 파일럿으로 시작합니다. 단일 기종 HMI/상위 컴퓨터 번들과 원격 유지보수 클라이언트부터 시작할 수 있습니다.
제품 데모 예약전체 프로젝트 경로
산업 과제만 있는 경우: 현장 진단과 단계별 솔루션으로 시작합니다. 설비 소프트웨어 번들 표준화, 멀티 브랜드 프로토콜 게이트웨이, 안전한 원격 접속을 단계별로 구축합니다.
현장 진단 신청