회사 소개

정보화에서 출발해 스마트 제조 실천을 거쳐 이제 제조 + AI 대형 모델로 나아가고 있습니다 — 이것이 2009년부터 ORPAON이 걸어온 길입니다.

2009년, 우리는 산업 현장의 가장 아래에서 시작했습니다 — PLC 엔지니어링, 상위 컴퓨터 소프트웨어, 설비 연동. 그 시절 공장의 디지털화는 '설비가 말하게 하는 것'에서 시작됐습니다: 생산라인 게시판 하나, 데이터 수집 포인트 하나, 네트워크에 연결된 낡은 설비 한 대.

진짜 전환점은 세탁기 생산라인에서 찾아왔습니다. 2015년 무렵, 일계 가전 그룹의 생산라인이 필요로 한 것은 LED 화면 단 하나였습니다 — 우리는 그 화면을 출발점으로 삼았습니다. 이후 10년, OPC 데이터 통합에서 전 라인 MES로, 모터 조립 시험대에서 설비 에너지 관리로, 시스템은 기존 체계를 따라 해마다 진화했습니다. 그 10년이 우리에게 확신을 줬습니다: 제조 디지털화는 일회성 거래가 아니라 동반형 장기 프로젝트라는 것을.

'보이지 않는 손실'을 '측정 가능한 수익'으로 — 정지, 대기, 오배합, 열화, 에너지 소비. 현장에 숨어 있는 이 손실들을 수집·모니터링·이력 추적·분석으로 검증 가능한 개선 근거로 만듭니다. 이것이 ORPAON의 방법론이자 고객과 장기 협업하는 방식입니다.

오늘 우리는 같은 방법론을 AI 시대에 적용합니다: 제조 에이전트(디지털 직원)가 생산라인 데이터와 기업 지식 베이스에 연결되고, AI-SOP 비전 오방지가 조립 공정에서 실시간 판정하며, 에너지 저장 AI 스케줄링 제안이 섀도 검증 모드로 동작합니다 — AI가 먼저 제안하고 사람이 결정하며, 모든 단계가 의미를 갖습니다.

제조의 이익은 '한 대 더 만들기'에서 '조금도 잃지 않기'로 이동하고 있습니다 — 정지 한 번도 잃지 않고, 이력 한 건도 잃지 않고, 전력 1kWh도 잃지 않고, 사고 회피 기회 한 번도 잃지 않는 것. 2009년부터 우리는 한 가지 일만 해왔습니다: 산업 현장의 보이지 않는 손실을 측정 가능한 수익으로 바꾸는 일.

자동화 + IT 이중 배경 — PLC/전기/필드버스(자동화)와 소프트웨어/플랫폼/데이터(IT)를 동시에 갖춘 한 팀이 현장 제어부터 정보화 시스템까지 연결합니다. 고객은 자동화 회사와 소프트웨어 회사 사이를 오갈 필요가 없습니다.