交付状态：成熟产品
橙轩 SPC
统计过程控制软件：让质量数据自己说话
目标客户
有量仪 / 检测数据、需要统计过程控制的离散制造工厂质量与工艺部门；已有 SPC 但报表靠人做的企业。
典型症状
- 量仪数据人工抄录、控制图靠 Excel、判异不及时
- 审厂 / 体系审核要求提供能力指数与 GR&R 证据时临时补材料
- 质量异常事后才发现，找不到波动来源
解决路径
量仪数据采集 → 9 类控制图 → Nelson 判异 → 能力指数 → GR&R → 多元监控 → 看板报表。
核心功能
- 量仪采集：串口 / TCP 直连量仪自动采数
- 9 类控制图：X̄R / X̄S / ImR / EWMA / CUSUM / P / NP / C / U
- Nelson 判异规则：趋势 / 偏移 / 周期自动触发
- 过程能力指数：Cp / Cpk / Cpm / Pp / Ppk，非正态能力变换（Box-Cox / Johnson）
- 测量系统分析：Gage R&R
- 多元监控：Hotelling T²
- 看板与报表：质量数据一屏呈现、报表导出
工程证据
已有部署证据，成熟度：成熟可复用。
食品配料防错与追溯场景的相关实践见食品 OEE 与全流程追溯案例页。
扩展路径
单工序试点 → 全车间量仪覆盖 → 与追溯联动 → 与 MES 质量模块集成。
适用条件
- 量仪带通信接口或可加装采集模块
- 质量流程已有明确控制点与公差规范
不适用条件
- 纯手工、无量仪且暂不改造的作坊式场景
- 要求替代全厂 MES 的诉求——SPC 是质量模块，不做生产执行主系统
试点方式
选 1—2 个关键工序 + 3—5 台量仪做小范围试点；试点范围、周期与验收口径双方调研后确认。
常见问题
和 Excel 控制图有什么区别？
自动采集、规则判异、能力指数与 GR&R 报告一键生成，数据留痕可审计。
支持哪些量仪？
带串口 / TCP 接口的量仪均可对接，无接口设备可评估加装方案。
能接入现有 MES 吗？
可作为质量模块与 MES 集成，接口按项目确认。