能源与储能
从电池单体级在线监测到储能 EMS，把安全与能耗说清楚。
行业痛点
- 电池异常引发的停电和安全事故可能造成显著业务损失，具体影响按客户基线确认。
- 人工巡检发现不了早期内阻劣化，定期更换又造成浪费。
- 储能安全是并网、验收与保险的前提；工厂能耗是一笔糊涂账。
我们的方案
- 电池安全在线监测：电压/内阻/温度单体级全量在线（环形总线轮巡与霍尔电流传感），三级告警多通道推送（声光/电话语音/短信/邮件），劣化与着火风险提前预警——从“定期更换”到“状态检修”。
- 储能 EMS：可开展集装箱液冷储能能量管理、BMU→BCU→BAU 三层 BMS、峰谷调度与需量管理方案；消防纵深包括烟感/温感/可燃气体、极早期空气采样及与 BMS/空调联动。现场规模、部署与验收须按项目确认。
- 工厂能源 SCADA：水电气分项计量、冷热源/空压站监控、对标分析，具备中英日三语与 OPC UA 冗余架构的海外交付经验；光储一体化平台（发电/储能/收益/CO₂ 核算一屏汇聚）。
- 零碳与申报：零碳园区咨询、碳核算、绿色工厂/智能车间申报材料支撑。
典型实践
- 甲醇燃料电池离岸电站控制实践。
- 风电场 25 机位 SCADA。
- 某日资化工海外工厂三语能源管理。
电池监测与储能 EMS 相关指标为方案对象与设计指标，须按项目现场实施与验收确认，不作为已实现结果。
能力延伸
- 负荷预测 AI（高校联合研究储备）、状态检修体系、碳管理。
采购场景与转化路径
目标角色
- · EHS 负责人
- · 储能运营负责人
- · 能源经理
触发事件
- · 电池异常风险事件
- · 并网验收与保险条件审核
- · 能耗基线缺失