电子制造
代工薄利时代，把能耗省下来、把设备效率说清楚，就是净利润。
行业痛点
- 代工利润薄，能耗成本高——省下来的电费就是净利润。
- 设备数量多、状态不透明，利用率说不清。
- 外资客户对能耗与碳数据披露要求逐年提高。
- 包装环节损耗与节拍瓶颈说不清，改善没有数据抓手。
我们的方案
- 能源管理 EMS 整包：水电气分项计量、能耗统计与对标分析、节能改造基线测量，能耗数据直接支撑绿色工厂申报与碳披露。
- 设备透明化：设备联网与 OEE 分析，状态分布（利用率/报警率/停机率）、停机原因归因、机台级效率看板。
- 包装产线管控一体：面向大包装产线群的统一管控平台——损耗统计、计划与执行进度实时对齐、质量数据在线、节拍分析与瓶颈设备识别；管理指标与现场控制共用同一套数据底座，具体模板范围须按项目验证。
- 上位机定制：WPF/.NET 现代架构设备上位机与测试软件开发，MVVM 分层、配置化设计。
- IoT 接入：老设备网关化改造，MQTT 与 REST 双通道上云，证书级安全。
典型实践
- 某代工大厂（成都园区）：工厂能源管理方案与实施图纸级设计。
- 某电子集团：工博会产线 SCADA 演示系统（展会级稳定性）。
- 某 3C 制造体系：OEE 机台逻辑方案。
- 包装系统方法论：可围绕多产线的损耗、计划执行、质量、节拍与瓶颈开展统一管控设计。
能力延伸
- 设备透明化平台、边缘计算、机器视觉检测（Halcon/YOLO 开发）。
- 能耗 AI 优化（储备方向）。