Производство оборудования (OEM)

Зрелое ПО на борту каждой машины с завода: сервис переходит от обязательного выезда к удалённой диагностике в первую очередь.

Проблемы отрасли

Оборудование поставляется по всей стране и за рубеж; каждая неисправность — командировка: затраты на поездки и простой заказчика горят с двух сторон.
Нестабильное качество аутсорсингового ПО HMI / верхнего уровня бьёт по репутации всей машины.
Зарубежные поставки требуют многоязычности и удалённой поддержки; собственная команда разработки обходится дорого.

Наше решение

Разработка штатного ПО оборудования: HMI / SCADA / системы верхнего уровня под задачи машины (конфигурирование SCADA, C#/.NET, WPF, LabVIEW), опыт поставки от десятков до сотен экранов на одну машину, многоязычность (кит. / англ. / яп.). Более того — перенос ключевой логики и алгоритмов оборудования с ПЛК на систему верхнего уровня: управление и контроль в одном контуре, снижение себестоимости серийных поставок, защита интеллектуальной собственности, более лёгкая продуктизация, расширение программных возможностей оборудования и удобная интеграция всей линии.
Клиент удалённой эксплуатации и обслуживания: продукт из пяти модулей (реальное время / история / аварийные оповещения / аудит / аналитика), защищённый удалённый доступ (Secomea и др.) и интеграция мультипротокольных шлюзов для оборудования разных брендов — сервис переходит от «обязательного выезда» к «сначала удалённая диагностика».
Выставочные и демонстрационные системы: демо-системы для роботов и линий (четырёхслойная архитектура .NET 5 MVVM) — стабильность и визуальная подача одновременно.
Поддержка выхода за рубеж: опыт внедрения на зарубежных заводах вместе с оборудованием (Восточная Азия), многоканальный доступ для удалённой наладки.

Типовая практика

Европейский производитель литейного оборудования: локализованная SCADA литейной линии на 266 экранов, внедрённая вместе с оборудованием на зарубежном заводе.
Робототехническое предприятие: выставочная демо-система (конфигурирование SCADA и .NET MVVM).
Производитель компонентов лифтов: HMI на 173 экрана; также SCADA промышленных печей с несколькими зонами (Area), прослеживаемость линий упаковочных материалов и другие проекты.

Развитие возможностей

Платформа IIoT для парка оборудования, предиктивное обслуживание, сервисы с добавленной стоимостью на данных оборудования, продуктизация штатного ПО (перенос логики и алгоритмов на систему верхнего уровня).

Сценарии закупки и путь к решению

Целевые роли

· Директор по разработке оборудования
· Руководитель зарубежного сервиса
· Руководитель закупок аутсорсинга ПО оборудования

Инициирующие события

· Сервисные командировки вышли из-под контроля
· Жалобы на качество штатного ПО
· Потребность в многоязычной зарубежной поставке

Путь пилотного продукта

Когда требования к продукту уже ясны: начните с 15-минутного демо и ограниченного пилота — можно стартовать со штатного HMI / системы верхнего уровня для одной модели и клиента удалённой эксплуатации.

Заказать демо продукта

Путь комплексного проекта

Когда есть только отраслевая задача: начните с диагностики на объекте и поэтапного плана. Стандартизация штатного ПО оборудования, мультипротокольные шлюзы, защищённый удалённый доступ — поэтапное строительство.

Запросить диагностику объекта

Связанный анонимный кейс

Европейский производитель литейного оборудования: OEM-поставка ПО за рубеж

Пусть следующая машина сойдёт с завода уже со зрелым ПО и удалённой эксплуатацией.

Расскажите о вашей отрасли и объекте — получите диагностику и поэтапные рекомендации по решению.

Запросить диагностику объекта