O ORPAON
การส่งมอบและบริการระยะไกล

ม้านั้งทดสอบความทนทานคอมเพรสเซอร์แบบอัตโนมัติ

ระบบอัตโนมัติของม้านั้งทดสอบความทนทานคอมเพรสเซอร์ คือการให้ม้านั้งรันโปรไฟล์ทดสอบหลายขั้นด้วยตัวเอง ทั้งแบบค่าคงที่ วนซ้ำ และวนซ้ำมีความชัน พร้อมบันทึกข้อมูลทุกช่องสัญญาณต่อเนื่อง ซึ่งเป็นกลไกเดียวกับที่แพลตฟอร์มซอฟต์แวร์ที่ส่งมอบให้สถาบันวิจัยยานยนต์และบริษัททดสอบระบบจัดการความร้อนแห่งหนึ่งใช้งาน

ภาพรวมห้องควบคุมม้านั้งทดสอบความทนทานคอมเพรสเซอร์พร้อมจอมอนิเตอร์

ม้านั้งทดสอบความทนทานต้องควบคุมอะไร

การทดสอบความทนทานและการ burn-in ของคอมเพรสเซอร์ เป็นขั้นตอนตรวจสอบความน่าเชื่อถือภายใต้โหลดระยะยาว ม้านั้งหนึ่งตัวต้องรับมือกับคอมเพรสเซอร์ที่ทดสอบ เครื่องมือวัดแบบตั้งโปรแกรม PLC และเครือข่ายเซนเซอร์พร้อมกัน การใช้แรงงานคนทำให้เกิดคอขวดสามประการ คือมีคนเฝ้าทุกขั้นของโปรไฟล์ ข้อมูลต้องจดด้วยมือ และทุกครั้งที่เปลี่ยนรุ่นต้องเขียนโค้ดใหม่ ระบบอัตโนมัติเข้ามาแทนที่สามประการนี้ด้วยการรันโปรไฟล์อัตโนมัติ การบันทึกสองช่องทาง และการเปลี่ยนรุ่นด้วยคอนฟิก

ภาพรวมห้องควบคุมม้านั้งทดสอบความทนทานคอมเพรสเซอร์พร้อมจอมอนิเตอร์

รันโปรไฟล์ทดสอบหลายขั้นอัตโนมัติ

บนแพลตฟอร์มที่ส่งมอบแล้ว ขั้นตอนทดสอบถูกกำหนดเป็นลำดับขั้นของโปรไฟล์ โดยเครื่องมือวัดแบบตั้งโปรแกรมและ PLC ทำงานประสานกัน โปรไฟล์แบ่งเป็นสามประเภท:

  • โปรไฟล์ค่าคงที่รักษาจุดทำงานคงที่เป็นเวลานาน เพื่อตรวจสอบพฤติกรรมช่วงสมดุล
  • โปรไฟล์วนซ้ำทำซ้ำลำดับการใส่โหลดและปลดโหลดตามจำนวนรอบที่กำหนด สร้างความเครียดซ้ำรวมถึงการสตาร์ทและหยุด
  • โปรไฟล์มีความชันให้แรงดัน อุณหภูมิ และอัตราการไหลเปลี่ยนตามความชันที่กำหนด เพื่อทดสอบการตอบสนองช่วงเปลี่ยนผ่าน
แผนผังการไหลจากโปรไฟล์ทดสอบไปยังเครื่องมือวัดและ PLC คอมเพรสเซอร์ที่ทดสอบ และการบันทึก TDMS กับฐานข้อมูล

การเฝ้าระวังสถานะระหว่างทดสอบประกอบด้วยการตรวจจับสัญญาณค้อนของเหลวด้วยสถานะเครื่อง (state machine) การคำนวณสมบัติสารทำความเย็นออนไลน์ด้วย NIST REFPROP และการวัดอัตราการไหลอากาศด้วยวิธีอัตราต่างของหัวฉีด โครงสร้างชุดนี้ได้รับการยืนยันจากโครงการส่งมอบให้สถาบันออกแบบยานยนต์และบริษัททดสอบระบบจัดการความร้อนยานยนต์ (ตามเอกสารจัดเก็บปี 2026)

บันทึกข้อมูลสองช่องทาง

ข้อมูลถูกบันทึกสองช่องทาง คลื่นสัญญาณดิบความถี่สูงเขียนลงสตรีมไบนารี TDMS ส่วนขั้นทดสอบ ผลการตัดสิน และการแจ้งเตือนถูกจัดเก็บแบบมีโครงสร้างในฐานข้อมูล การแบ่งหน้าที่เป็นดังนี้:

ช่องทางบันทึกเนื้อหาที่เก็บการใช้งานหลัก
สตรีมไบนารี TDMSรูปคลื่นอัตราสุ่มสูงและสถานะโปรไฟล์ทำซ้ำและวิเคราะห์เชิงลึก
ฐานข้อมูลขั้นโปรไฟล์ ผลตัดสิน บันทึกเตือนรายงานและการสืบย้อน

เหตุผลของการแยกสองช่องทางคือให้ความถูกต้องของข้อมูลดิบและการค้นแบบมีโครงสร้างเกิดขึ้นพร้อมกัน การทดสอบความทนทานกินเวลาหลายสิบชั่วโมง การจดกระดาษและการพิมพ์ซ้ำมักทำให้ขาดช่วงและคลาดเคลื่อน การบันทึกสองช่องทางช่วยลดช่องว่างเหล่านี้

เปลี่ยนรุ่นด้วยคอนฟิก

เมื่อม้านั้งเดียวต้องรองรับหลายรุ่น ความต่างของแต่ละรุ่นอยู่ที่นิยามสัญญาณ CAN และ LIN แพลตฟอร์มนี้รองรับการอ่านไฟล์ LIN SDF และนิยามข้อความ DBC การเปลี่ยนรุ่นจึงเป็นเพียงการสลับไฟล์คอนฟิกสัญญาณและพารามิเตอร์โปรไฟล์ โดยไม่ต้องเขียนโค้ดใหม่ แนวทางนี้ผ่านการใช้งานจริงในการส่งมอบเป็นชุดให้ลูกค้าหลายรายหลายรุ่น สำหรับทีมที่พิจารณาจ้างภายนอก ขอบเขตระหว่างงานภายในกับจ้างภายนอกมักอยู่ที่เอกสารสามชิ้น คือนิยามโปรไฟล์ นิยามสัญญาณ และข้อกำหนดการบันทึก แนวทางที่แนะนำคือให้ทีมติดต่อภาษาอังกฤษช่วยตรวจเอกสารทั้งสามก่อนเริ่มงาน โดยอ้างแนวคิดการบันทึกที่ตรวจสอบได้ของ ISO 50001 ในอุตสาหกรรมผู้ผลิตทั่วไป การเตรียมเอกสารเช่นนี้ช่วยย่นระยะการตรวจยืนยันก่อนผลิตจริง

เปรียบเทียบการสลับไฟล์คอนฟิกูเรชันกับการเขียนโค้ดใหม่เมื่อเปลี่ยนรุ่นคอมเพรสเซอร์

สรุป

ระบบอัตโนมัติของม้านั้งทดสอบความทนทานคอมเพรสเซอร์ประกอบจากสามส่วน คือการรันโปรไฟล์อัตโนมัติ การบันทึกสองช่องทางด้วย TDMS และฐานข้อมูล และการเปลี่ยนรุ่นด้วยไฟล์คอนฟิก นำสามส่วนนี้ไปเทียบกับสถานะปัจจุบันของห้องทดสอบเพื่อจัดลำดับความสำคัญ เริ่มต้นด้วยการขอวินิจฉัยหน้างาน

ขอวินิจฉัยหน้างาน

ร่วมกับวิศวกรที่ติดต่อภาษาอังกฤษได้ ทบทวนนิยามโปรไฟล์ ข้อกำหนดการบันทึก และวิธีเปลี่ยนรุ่นของม้านั้งทดสอบของคุณ

ติดต่อเรา