ORPAON SPC
ПО статистического управления процессами: данные качества говорят сами за себя
Целевые заказчики
Отделы качества и технологии дискретных производств с измерительными приборами и контрольными данными, которым нужно статистическое управление процессами; предприятия, у которых SPC уже есть, но отчёты делаются вручную.
Типовые симптомы
- Данные измерительных приборов переписываются вручную, контрольные карты — в Excel, отклонения замечают с опозданием
- Перед аудитом заказчика / системы менеджмента индексы возможностей и GR&R собирают в спешке
- Об отклонениях качества узнают постфактум, источник колебаний не находят
Путь решения
Сбор данных с измерительных приборов → 9 типов контрольных карт → правила Нельсона → индексы возможностей → GR&R → многомерный мониторинг → панели и отчёты.
Ключевые функции
- Сбор с измерительных приборов: автоматический сбор по последовательному порту / TCP
- 9 типов контрольных карт: X̄R / X̄S / ImR / EWMA / CUSUM / P / NP / C / U
- Правила Нельсона: автоматическое срабатывание на тренды / смещения / периодичность
- Индексы возможностей процесса: Cp / Cpk / Cpm / Pp / Ppk, преобразования для ненормальных распределений (Box-Cox / Johnson)
- Анализ измерительных систем: Gage R&R
- Многомерный мониторинг: Hotelling T²
- Панели и отчёты: данные качества на одном экране, экспорт отчётов
Инженерные подтверждения
Есть подтверждения внедрений; зрелость: зрелый, готов к повторному использованию.
Практика по защите от ошибок и прослеживаемости пищевых ингредиентов — на странице кейса о пищевом OEE и сквозной прослеживаемости.
Путь расширения
Пилот на одной операции → покрытие измерительных приборов всего цеха → связь с прослеживаемостью → интеграция с модулем качества MES.
Условия применимости
- Измерительные приборы имеют коммуникационный интерфейс или возможность установки модуля сбора
- В процессе качества определены контрольные точки и допуски
Когда не подходит
- Полностью ручные участки без измерительных приборов и без планов модернизации
- Запрос на замену заводской MES — SPC является модулем качества, а не основной системой управления производством
Формат пилота
Выберите 1–2 ключевые операции и 3–5 измерительных приборов для ограниченного пилота; объём, сроки и критерии приёмки пилота согласуются после совместного обследования.
Частые вопросы
Чем это отличается от контрольных карт в Excel?
Автоматический сбор, срабатывание правил, индексы возможностей и отчёты GR&R формируются в один клик; данные остаются в аудируемом журнале.
Какие измерительные приборы поддерживаются?
Подключаются приборы с последовательным портом / TCP; для приборов без интерфейса оценивается вариант с дооснащением.
Можно ли интегрировать с существующей MES?
Да, SPC может работать как модуль качества в составе MES; интерфейсы подтверждаются по проекту.
Получите 15-минутное демо и чек-лист пилота
По каждому продукту проводится 15-минутное демо; после демо предоставляется единый чек-лист границ пилота.
Заказать демо продукта