Электронное производство

В эпоху тонкой маржи контрактного производства сэкономленная энергия и прозрачная эффективность оборудования — это чистая прибыль.

Проблемы отрасли

Маржа контрактного производства тонкая, затраты на энергию высокие — сэкономленные на электричестве деньги становятся чистой прибылью.
Оборудования много, его состояние непрозрачно, загрузку невозможно обосновать.
Международные заказчики ежегодно повышают требования к раскрытию данных об энергопотреблении и углероде.
Потери на упаковке и узкие места по такту невозможно объяснить — у мер по повышению эффективности нет данных для опоры.

Наше решение

Энергоменеджмент EMS под ключ: раздельный учёт воды, электричества и газа, статистика энергопотребления и сравнительный анализ, измерение базовой линии для энергосберегающей модернизации; данные напрямую поддерживают заявку на статус «зелёного завода» и углеродную отчётность.
Прозрачность оборудования: подключение оборудования (IIoT) и анализ OEE — распределение состояний (загрузка / доля оповещений / доля простоев), атрибуция причин простоев, панели эффективности по станкам.
Единая платформа управления упаковочными линиями: для групп линий крупной упаковки — статистика потерь, синхронизация плана и фактического выполнения в реальном времени, данные качества онлайн, анализ такта и выявление узких мест; управленческие показатели и управление на объекте используют общий слой данных; состав шаблонов определяется по проекту.
Заказное ПО верхнего уровня: разработка систем верхнего уровня и испытательного ПО на современной архитектуре WPF/.NET — слоистая MVVM, конфигурационное проектирование.
Подключение IoT: шлюзовая модернизация старого оборудования, передача в облако по двум каналам — MQTT и REST, безопасность на уровне сертификатов.

Характерные проекты

Крупный контрактный производитель (площадка в Чэнду): решение по заводскому энергоменеджменту и проектная документация уровня рабочих чертежей.
Электронная группа: демонстрационная SCADA производственной линии для отраслевой выставки (стабильность выставочного уровня).
Производственная система 3C: концепция машинной логики OEE.
Методология упаковочных систем: единый контур управления потерями, выполнением плана, качеством, тактом и узкими местами для нескольких линий.

Развитие возможностей

Платформа прозрачности оборудования, граничные вычисления, контроль с машинным зрением (разработка Halcon/YOLO).
ИИ-оптимизация энергопотребления (направление проработки).

Сценарии закупки и пути взаимодействия

Целевые роли

· Руководитель службы инженерных систем
· Менеджер по энергетике
· Директор по производственным операциям

События-триггеры

· Аудит перерасхода электроэнергии
· Потери на упаковке и узкие места по такту невозможно объяснить
· Заказчик требует прозрачности оборудования

Путь пилотного проекта

Если требования к продукту уже определены: начните с 15-минутной демонстрации и небольшого пилотного проекта — например, с измерения базовой линии энергопотребления одной линии.

Заказать демо продукта

Путь комплексного проекта

Если есть только отраслевая задача: начните с диагностики на объекте и поэтапного плана. Энергоменеджмент EMS под ключ, OEE оборудования, единая платформа управления упаковкой — поэтапное внедрение.

Запросить диагностику объекта

Сделайте энергопотребление и эффективность оборудования прозрачными — начните с диагностики базовой линии одной линии.

Расскажите о вашей отрасли и состоянии площадки — получите диагностику и поэтапный план решения.

Запросить диагностику объекта