Автопром и автокомпоненты

От прослеживаемости для аудитов до стендов ресурсных испытаний — два ключевых сценария: аудит завода и испытания НИОКР.

Проблемы отрасли

Аудиты автопроизводителей ужесточают требования к цепочке прослеживаемости: при инциденте нужно «за десять минут всё объяснить».
Объёмы испытательных данных велики и должны быть достоверными: ручная запись ненадёжна, отчёты собираются вручную.
Реакция на отклонения на линии медленная, потери скрываются в ожидании и микроостановках.

Наше решение

MES и прослеживаемость качества: связка «штрихкод ↔ станок ↔ оператор ↔ оснастка ↔ кривая процесса», прямая и обратная прослеживаемость; блокировка по сканированию на сборочных постах — защита от ошибок сборки; вызовы андон с поминутным учётом времени реакции.
ПО испытательных стендов CAN/LIN: платформы ресурсных испытаний систем термоменеджмента, компрессоров и ECU — автоматическое выполнение многошаговых режимов (постоянный / циклический / с градиентом), синхронное управление программируемыми приборами и ПЛК, высокоскоростная запись TDMS с параллельным каналом в базу данных, разбор сообщений LIN SDF/DBC; смена модели — изменением конфигурации, а не кода.
Цифровизация испытательных линий: единый сбор данных по OPC UA, цифровой двойник 1:1 (обновление около 20 мс), позиционирование персонала с оповещением о нарушении прав доступа, удалённая отладка / программирование / обслуживание (3G/4G/Ethernet).

Характерные проекты

Автомобильный научно-исследовательский институт: система управления производством и удалённого мониторинга многофункциональной испытательной линии с подъёмно-скользящей платформой — удалённая отладка вместо командировок на объект; а также проекты CCR и цифрового макета для завода окончательной сборки.
Предприятие измерительной техники для автомобильного термоменеджмента: ПО стендов ресурсных испытаний с конфигурацией под нескольких заказчиков и моделей, двухканальная запись TDMS и в базу данных — данные полностью прослеживаемы.
Автопроизводитель с собственным брендом: система ALC-контроля автомобилей на выходе с линии в многолетней эксплуатации; производитель мотоциклов: комплекс MES/SCADA/прослеживаемость.

Развитие возможностей

Анализ эффективности и качества OEE/SPC, управление полным жизненным циклом оборудования.
Визуальный контроль качества на основе ИИ (разработка глубокого обучения Halcon / YOLO; поставляется по проекту, не входит в стандартную поставку).

Сценарии закупки и пути взаимодействия

Целевые роли

· Руководитель производственной инженерии автопроизводителя
· Руководитель службы качества автопроизводителя
· Руководитель испытательной лаборатории / центра испытаний

События-триггеры

· Запуск новой модели / новой испытательной линии
· Аудит завода не пройден по прослеживаемости
· Споры при аудите испытательных данных

Путь пилотного проекта

Если требования к продукту уже определены: начните с 15-минутной демонстрации и небольшого пилотного проекта — например, с цифровизации стенда ресурсных испытаний или сбора данных с одной линии.

Заказать демо продукта

Путь комплексного проекта

Если есть только отраслевая задача: начните с диагностики на объекте и поэтапного плана. MES с прослеживаемостью качества, андон-табло, ALC-контроль на выходе и цифровизация испытательных линий — поэтапное внедрение.

Запросить диагностику объекта

Связанный анонимный кейс

Автомобильный НИИ и предприятие испытательной техники: два направления — НИОКР и испытания

Прослеживаемость, которую можно объяснить на аудите, и данные испытаний, которым доверяют.

Расскажите о вашей отрасли и состоянии площадки — получите диагностику и поэтапный план решения.

Запросить диагностику объекта