ソリューション
遠隔で提供可能な5つのコアソリューション。ソフトウェア比率が高く、設備インターフェースが明確な領域に特化しています。
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設備データ収集・遠隔監視
PLC、センサー、設備からデータを自動収集し、クラウドで一元管理・可視化。400台の設備・8万点のデータ収集実績があります。
- マルチプロトコル対応（Modbus、OPC UA、MQTT、独自プロトコル）
- エッジゲートウェイまたはソフトウェアコレクター
- 日本サーバーまたはお客様指定環境にデータ保存
- リアルタイムダッシュボードと履歴トレンド
- 閾値超過・異常検知アラート
遠隔適合性: 高：データインターフェースが明確であり、遠隔での開発・導入・保守に最も適した領域です。
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OEE・生産見える化・アラーム分析
設備総合効率（OEE）の可視化、生産進捗管理、停止損失分析、アラーム集計。データに基づく改善活動を遠隔で支援します。
- 設備・ライン・工場レベルのOEEダッシュボード
- 停止原因別パレート分析と損失金額換算
- アラーム頻度・持続時間・相関分析
- シフト・日次・週次レポート自動生成
- 既存MES・ERPとのデータ連携
遠隔適合性: 高：データ収集基盤が整えば、分析・可視化・レポートの大部分は遠隔で実施可能です。
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品質トレーサビリティ・生産防錯
製品1個単位の製造履歴を記録し、不良発生時の迅速な原因特定と範囲絞り込みを実現。リアルタイム防錯チェックで流出防止。
- 製品シリアル番号・ロット単位の製造履歴
- 材料・設備・作業者・検査データの紐付け
- 工程内リアルタイム防錯チェック
- 不良品の前方・後方トレース
- 監査・レポート用データ出力
遠隔適合性: 高：データ構造と業務フローが明確であれば、遠隔でシステム設計から導入まで対応可能です。
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SCADA・上位機・産業ソフトウェア
専用機の制御プログラム、SCADAシステム、データベース・Webアプリケーションなど、お客様の設備と要件に合わせたカスタム産業ソフトウェアを遠隔開発します。
- WindowsベースSCADA・HMIアプリケーション
- Webベース監視・管理画面
- データベース設計・構築・チューニング
- レガシーシステムのモダナイゼーション
- 多言語対応（日・英・中）
遠隔適合性: 中高：お客様によるPLC点表・設備資料の提供と、現場テスト協力が必要です。
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PLC・MES・ERP・WMSインターフェース
設備・PLC・MES・ERP・WMS間のデータ連携を設計・開発。日本企業のシステムインテグレータ様の外部開発パートナーとしても対応します。
- プロトコル変換・データ正規化
- API設計・開発（REST、gRPC、WebSocket）
- バッチ・リアルタイムデータ連携
- エラー処理・リトライ・監視機能
- インターフェース仕様書・テスト仕様書の作成
遠隔適合性: 中高：インターフェース仕様が明確であり、ソフトウェア開発が主体のため遠隔に適しています。