O ORPAON

Công nghiệp quy trình & vật liệu

SCADA lớn cấp hàng vạn biến và MES kết nối thiết bị, đã được kiểm chứng qua nhân rộng tại nhiều nhà máy trong tập đoàn.

Vấn đề của ngành

  • Biến và cảnh báo của thiết bị lớn lên đến hàng vạn, cảnh báo tràn lan lại chìm lấp bất thường thật, rủi ro thao tác cao.
  • Lưu hóa và các công đoạn then chốt là mệnh môn chất lượng, đánh giá nhà máy của hãng xe yêu cầu truy vết đường cong toàn quá trình.
  • Tiêu chuẩn giữa các nhà máy trong tập đoàn không thống nhất, nhân rộng là làm lại từ đầu; quy trình liên tục nhiệt độ cao áp suất cao, khoảng trống dữ liệu khi mất kết nối không thể chấp nhận.

Giải pháp của chúng tôi

  • SCADA lớn và quản trị cảnh báo trên các nền tảng như ICONICS GENESIS64: triển khai cấp thiết bị hóa chất với gần 80.000 biến, hơn 24.000 điểm cảnh báo trong một dự án; phân cấp cảnh báo, lưu trữ reset, quản lý sự cố — bất thường thật không bị chìm lấp, cảnh báo giả không còn làm phiền.
  • MES kết nối thiết bị: kết nối mạng hàng trăm thiết bị cùng phân đoạn mạng (bằng chứng 366 thiết bị), thu thập đại lượng thời gian thực chu kỳ 6 giây, lưu trữ đầy đủ đường cong công nghệ ba kim bình quân 14.400 dòng mỗi ngày trên mỗi máy; truy vết xuôi/ngược mã vạch↔khuôn trái-phải↔túi khí↔đường cong công nghệ; chức năng MES đầy đủ cùng giao diện ERP/PLM/WMS/kho tự động.
  • Thu bù khi mất kết nối: tự động thu bù đường cong công nghệ trong thời gian gián đoạn sau khi kết nối được khôi phục — được đưa thành điều khoản bắt buộc trong thỏa thuận kỹ thuật và đã qua nghiệm thu.
  • Nhân rộng tại nhiều nhà máy trong tập đoàn: nhà máy mẫu → nhân rộng ra nhiều nhà máy trong tập đoàn (bao gồm di chuyển sang nền tảng PLC thế hệ mới), cluster dự phòng, vận hành 7×24, lưu trữ dữ liệu ba năm.

Thực tiễn tiêu biểu

  • Một doanh nghiệp hóa chất vốn Đài Loan: SCADA lớn hai giai đoạn cho thiết bị Bisphenol A (vòng điều khiển nhiệt độ/khu bồn chứa – cầu cảng/tiêu thụ năng lượng/cảnh báo).
  • Một tập đoàn lốp xe: MES lưu hóa bao phủ 366 máy lưu hóa, nhân rộng ra nhiều nhà máy sản xuất trong tập đoàn.
  • Một doanh nghiệp đầu ngành sợi quang: HMI dây chuyền và màn hình rung động bảo trì dự đoán; ngoài ra có thực tiễn MES và hồ sơ xưởng thông minh cho cao su – nhựa, thiết bị mỏ, vật liệu mới.

Năng lực mở rộng

  • Kiểm soát quá trình bằng thống kê SPC, phân tích năng lượng và bảo trì dự đoán.
  • Tối ưu công nghệ bằng AI (hướng dự trữ).

Kịch bản mua sắm và lộ trình chuyển đổi

Vai trò mục tiêu

  • · Phó tổng giám đốc sản xuất
  • · Phó tổng giám đốc thiết bị
  • · Quản lý tự động hóa

Sự kiện kích hoạt

  • · Cảnh báo tràn lan ở thiết bị lớn
  • · Yêu cầu kiểm toán và truy vết nâng cấp
  • · Nhu cầu nhân rộng tại nhiều nhà máy trong tập đoàn

Lộ trình thí điểm sản phẩm

Khi đã rõ nhu cầu sản phẩm: bắt đầu với demo 15 phút và thí điểm quy mô nhỏ, có thể khởi đầu từ thí điểm SPC một dây chuyền hoặc thu bù khi mất kết nối.

Đặt lịch demo sản phẩm

Lộ trình dự án tổng thể

Khi chỉ có vấn đề của ngành: bắt đầu với chẩn đoán hiện trường và phương án theo giai đoạn. Quản trị cảnh báo SCADA lớn, MES kết nối thiết bị, nhân rộng tại nhiều nhà máy trong tập đoàn — xây dựng theo từng giai đoạn.

Yêu cầu khảo sát hiện trường

Dự án ẩn danh liên quan

Một tập đoàn hóa chất & lốp xe: SCADA quy mô lớn và MES kết nối thiết bị

Quản trị cảnh báo và truy vết lưu hóa, bắt đầu từ một lần khảo sát hiện trường.

Cho chúng tôi biết ngành và tình trạng hiện trường của bạn để nhận chẩn đoán và đề xuất phương án theo giai đoạn.

Yêu cầu khảo sát hiện trường