ORPAON SPC
Software de controle estatístico de processo: deixe os dados de qualidade falarem por si
Clientes-alvo
Departamentos de qualidade e de processo em fábricas de manufatura discreta com dados de instrumentos / inspeção que precisam de controle estatístico de processo; empresas que já têm SPC, mas ainda montam relatórios à mão.
Sintomas típicos
- Dados de instrumentos transcritos à mão, cartas de controle no Excel, detecção de fora de controle atrasada
- Quando a auditoria de fábrica / de sistema pede evidências de índices de capacidade e GR&R, o material é montado no último momento
- Anomalias de qualidade descobertas só depois, sem localizar a origem da variação
Caminho de solução
Coleta de dados de instrumentos → 9 tipos de carta de controle → regras de Nelson → índices de capacidade → GR&R → monitoramento multivariado → painéis e relatórios.
Funções centrais
- Coleta de instrumentos: captura automática via serial / TCP em conexão direta
- 9 tipos de carta de controle: X̄R / X̄S / ImR / EWMA / CUSUM / P / NP / C / U
- Regras de Nelson: disparo automático em tendência / deslocamento / ciclo
- Índices de capacidade de processo: Cp / Cpk / Cpm / Pp / Ppk, com transformações para capacidade não normal (Box-Cox / Johnson)
- Análise do sistema de medição: Gage R&R
- Monitoramento multivariado: Hotelling T²
- Painéis e relatórios: dados de qualidade em uma tela, exportação de relatórios
Evidências de engenharia
Já existem evidências de implantação; maturidade: maduro e reutilizável.
Para práticas relacionadas a antierro e rastreabilidade de ingredientes alimentícios, consulte a página de caso de OEE alimentar e rastreabilidade de ponta a ponta.
Caminho de expansão
Piloto em um processo → cobertura de instrumentos em todo o chão de fábrica → ligação com rastreabilidade → integração com o módulo de qualidade do MES.
Condições de aplicabilidade
- Os instrumentos têm interface de comunicação, ou módulos de coleta podem ser acrescentados
- O fluxo de qualidade já tem pontos de controle e especificações de tolerância definidos
Condições de não aplicabilidade
- Cenários puramente manuais, sem instrumentos e sem plano de retrofit por agora
- Pedido para substituir o MES de toda a planta — o SPC é um módulo de qualidade, não o sistema principal de execução da produção
Abordagem de piloto
Escolha 1—2 processos críticos + 3—5 instrumentos para um piloto em pequena escala; escopo, prazo e critérios de aceite do piloto são confirmados pelas duas partes após a investigação.
Perguntas frequentes
Qual a diferença em relação às cartas de controle no Excel?
Coleta automática, detecção por regras, índices de capacidade e relatórios GR&R gerados em um clique, com trilha de dados auditável.
Quais instrumentos são suportados?
Qualquer instrumento com interface serial / TCP pode ser conectado; para equipamentos sem interface, opções de acréscimo podem ser avaliadas.
Dá para integrar ao MES existente?
Pode integrar-se ao MES como módulo de qualidade; as interfaces são confirmadas por projeto.
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Cada produto inclui uma demonstração de 15 minutos; após a demonstração, fornecemos uma lista unificada de limites do piloto.
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