O ORPAON
Status de entrega:Produto maduro

ORPAON SPC

Software de controle estatístico de processo: deixe os dados de qualidade falarem por si

Clientes-alvo

Departamentos de qualidade e de processo em fábricas de manufatura discreta com dados de instrumentos / inspeção que precisam de controle estatístico de processo; empresas que já têm SPC, mas ainda montam relatórios à mão.

Sintomas típicos

  • Dados de instrumentos transcritos à mão, cartas de controle no Excel, detecção de fora de controle atrasada
  • Quando a auditoria de fábrica / de sistema pede evidências de índices de capacidade e GR&R, o material é montado no último momento
  • Anomalias de qualidade descobertas só depois, sem localizar a origem da variação

Caminho de solução

Coleta de dados de instrumentos → 9 tipos de carta de controle → regras de Nelson → índices de capacidade → GR&R → monitoramento multivariado → painéis e relatórios.

Funções centrais

  • Coleta de instrumentos: captura automática via serial / TCP em conexão direta
  • 9 tipos de carta de controle: X̄R / X̄S / ImR / EWMA / CUSUM / P / NP / C / U
  • Regras de Nelson: disparo automático em tendência / deslocamento / ciclo
  • Índices de capacidade de processo: Cp / Cpk / Cpm / Pp / Ppk, com transformações para capacidade não normal (Box-Cox / Johnson)
  • Análise do sistema de medição: Gage R&R
  • Monitoramento multivariado: Hotelling T²
  • Painéis e relatórios: dados de qualidade em uma tela, exportação de relatórios

Evidências de engenharia

Já existem evidências de implantação; maturidade: maduro e reutilizável.

Para práticas relacionadas a antierro e rastreabilidade de ingredientes alimentícios, consulte a página de caso de OEE alimentar e rastreabilidade de ponta a ponta.

Caminho de expansão

Piloto em um processo → cobertura de instrumentos em todo o chão de fábrica → ligação com rastreabilidade → integração com o módulo de qualidade do MES.

Condições de aplicabilidade

  • Os instrumentos têm interface de comunicação, ou módulos de coleta podem ser acrescentados
  • O fluxo de qualidade já tem pontos de controle e especificações de tolerância definidos

Condições de não aplicabilidade

  • Cenários puramente manuais, sem instrumentos e sem plano de retrofit por agora
  • Pedido para substituir o MES de toda a planta — o SPC é um módulo de qualidade, não o sistema principal de execução da produção

Abordagem de piloto

Escolha 1—2 processos críticos + 3—5 instrumentos para um piloto em pequena escala; escopo, prazo e critérios de aceite do piloto são confirmados pelas duas partes após a investigação.

Perguntas frequentes

Qual a diferença em relação às cartas de controle no Excel?

Coleta automática, detecção por regras, índices de capacidade e relatórios GR&R gerados em um clique, com trilha de dados auditável.

Quais instrumentos são suportados?

Qualquer instrumento com interface serial / TCP pode ser conectado; para equipamentos sem interface, opções de acréscimo podem ser avaliadas.

Dá para integrar ao MES existente?

Pode integrar-se ao MES como módulo de qualidade; as interfaces são confirmadas por projeto.

Obtenha a demonstração de 15 minutos e a lista do piloto

Cada produto inclui uma demonstração de 15 minutos; após a demonstração, fornecemos uma lista unificada de limites do piloto.

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