O ORPAON

Indústrias de processo e materiais

SCADA de grande porte com dezenas de milhares de variáveis e MES com máquinas em rede — validado pela replicação em vários sites do grupo.

Pontos de dor do setor

  • Grandes unidades têm dezenas de milhares de variáveis e alarmes; as enxurradas de alarmes enterram anomalias reais, e o risco operacional é alto.
  • A vulcanização e outros processos críticos são a linha de vida da qualidade; as auditorias das montadoras exigem rastreabilidade de curvas ponta a ponta.
  • Os sites do grupo têm padrões inconsistentes, e replicar significa reconstruir do zero; em processos contínuos de alta temperatura e alta pressão, lacunas de dados durante falhas de rede são inaceitáveis.

Nossa solução

  • SCADA de grande porte e governança de alarmes em plataformas como ICONICS GENESIS64: entrega em nível de unidade química com cerca de 80.000 variáveis e mais de 24.000 pontos de alarme em um único projeto; classificação de alarmes, arquivo de reset, gestão de eventos — as anomalias reais não ficam enterradas, e os alarmes falsos deixam de perturbar os operadores.
  • MES com máquinas em rede: centenas de máquinas na mesma rede (366 verificadas); valores em tempo real coletados em ciclo de 6 segundos; curvas de processo de três agulhas retidas por completo a 14.400 linhas por máquina por dia; rastreabilidade direta/inversa código de barras ↔ molde esquerdo/direito ↔ bexiga ↔ curva de processo; funções MES completas com interfaces ERP/PLM/WMS/armazém vertical.
  • Recoleta após queda de rede: após a comunicação ser restabelecida, as curvas de processo do período de interrupção são automaticamente preenchidas — cláusula obrigatória escrita no acordo técnico e aprovada no aceite.
  • Replicação em vários sites do grupo: site-piloto → disseminação no grupo (incluindo migração para plataformas PLC de nova geração); clusters redundantes, operação 7×24, retenção de dados de três anos.

Projetos representativos

  • Uma empresa química de capital taiwanês: SCADA de grande porte em duas fases para uma unidade de bisfenol A (malhas de controle de temperatura / parque de tanques e cais / energia / alarmes).
  • Um grupo de pneus: MES de vulcanização cobrindo 366 prensas de cura, replicado em várias bases de produção do grupo.
  • Uma empresa de fibra óptica de referência: IHM de linha com telas de vibração para manutenção preditiva; além de MES de borracha e plásticos, equipamentos para carvão e novos materiais, e práticas de inscrição de oficina inteligente.

Extensões de capacidade

  • Controle estatístico de processo SPC, análise de energia alinhada à ISO 50001 e manutenção preditiva.
  • Otimização de processo com IA (direção de reserva).

Cenários de compra e caminhos de conversão

Papéis-alvo

  • · Vice-presidente de produção
  • · Vice-presidente de equipamentos
  • · Responsável de automação

Eventos gatilho

  • · Enxurrada de alarmes em grandes unidades
  • · Exigências crescentes de auditoria e rastreabilidade
  • · Necessidade de replicação em vários sites do grupo

Caminho de piloto de produto

Quando a necessidade de produto já está clara: comece com uma demonstração de 15 minutos e um piloto em pequena escala — você pode iniciar por SPC em uma única linha ou por um piloto de recoleta após queda de rede.

Agendar demonstração do produto

Caminho de projeto global

Quando você só tem uma questão de setor: comece com um diagnóstico no local e uma proposta por etapas. Governança de alarmes SCADA de grande porte, MES com máquinas em rede e replicação em vários sites do grupo, construídos em fases.

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Governança de alarmes e rastreabilidade de vulcanização — comece com um diagnóstico no local.

Conte-nos o setor e as condições da planta para receber um diagnóstico e uma proposta por etapas. Há janela de atendimento em português.

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